Применение оборудования для очистки стоков с нулевым сбросом  становится для предприятий нвсё более востребованным. Причиной является не только добрая воля не нанести вред окружающей среде, но также некоторые проблемы: невозможность выполнить требования к ПДК в сбрасываемых сточных водах или нехватки воды для производства вообще.
SAITA проектирует оборудование для нулевого сброса на основе принципа разделения сточных вод, поступающих с производственных линий, в зависимости от  состава и концентрации вредных веществ в них.
Цель разделения стоков – улучшить результат процессов очистки чтобы удалить специфические вредные вещества. Очистка смешанных загрязнённых стоков с различным составов веществ и их различными концентрациями повышает стоимость и снижает эффективность принципа нулевого сброса.
Концепция нулевого сброса, разработанная компанией SAITA, применяется в процессах  поверхностной обработки металлов, анодирования, производства печатных плат, порошковой покраски, линий промывки, производства солнечных панелей, полупроводников и т.д.
Для каждого производственного процесса производится его анализ и определяется состав очистного оборудования для достижения параметров нулевого сброса с наименьшими эксплуатационными расходами и лучшим качеством возвращаемой в оборот воды.

серия DESULFATE // Нулевой сброс ZLD

Процесс физико-химической очистки DESULFATE, применяемый для очистки стоков с высоким содержанием сульфатов и металлов (например, травление металлической проволоки, анодирование алюминия и порошковая покраска) позволяет вернуть в процесс очищенные воды. Этот процесс, разработанный и применяемый с 2012 года, является инновационным по сравнению с традиционными системами с нулевым сбросом, состоящим из традиционных единиц оборудования, оборудования обратного осмоса и выпаривателями больших размеров.

Интегрированная система для очистки воды в замкнутом контуре, используемые в производстве солнечных панелей. Оборудование серии  IWT (IntegratedWastewaterTreatment – Интегрированная Система Очистки) – это система очистки воды, циркулирующей по замкнутому контуру и интегрированная в линию производства солнечных панелей на основе кристаллического кремния. Система позволяет достичь возврата в производство до 97% очищаемой воды. Процесс IWT, разработанный в 2008 году, предназначен для очистки любых типов вод, поступающих от линии производства кремниевых панелей. Отработанные воды проходят через различные фазы очистки внутри системы IWT, достигая постепенно всё более высокой степени очистки воды, которая затем возвращается к производственной линии.  Единственным конечном продуктом линии, подлежащим утилизации, является сухой инертный шлам..
Преимущества:

• Полная рекуперация воды для производственного процесса
• Отсутствие сброса жидких загрязнённых стоков
• Необходимость утилизации только твёрдого шлама
• Значительное снижение потребления воды • Непрерывный контроль количества возвращаемой в производство воды
• Решение проблем, связанных с получением доступа к коллектору сточных вод

Области применения: